Como planejar o molde do orifício de perfuração

1. Ao planejar o punção, a resistência deve ser determinada de acordo com a resistência ao cisalhamento do material da peça. Se necessário, um punção escalonado pode ser usado para aumentar a rigidez.

2. O punção deve ser colocado em uma posição simétrica tanto quanto possível para evitar um grande desvio entre a direção do centro / centro da força de punção e o centro / centro da alça do molde. O torque deve ser aproximadamente balanceado e não é fácil de quebrar.

3. Quando há vários furos na placa de aço que estão deslocados, a resistência ao amassamento que ocorre no material entre os furos e os furos força o punção a dobrar na direção geral da forma da peça, o que aumenta o atrito entre o punção e o material. Força, aumentando assim muito a força de descarga. Ao fazer pequenos orifícios, o punção deve usar um dispositivo de guia para melhorar a resistência e estender a vida útil do punção.

4. Além da tensão de compressão produzida pela força de punção, a punção também deve aceitar a tensão de tração causada pela descarga. Além disso, há um grande fenômeno de concentração de tensão na aresta de corte do punção, especialmente ao perfurar pequenos orifícios e materiais mais duros, o dano por fadiga do punção sob carga cíclica é mais óbvio e os fabricantes de peças de estampagem devem ser particularmente cautelosos em a seleção dos materiais de estampagem e a determinação das especificações do tratamento térmico e os requisitos razoáveis ​​de dureza e resistência devem ser levados em consideração.

5. Tente evitar a quebra do punção causada por lacunas de molde pequenas e desiguais, baixa precisão do equipamento de estampagem e má instalação do molde. Quando a punção está próxima do formato da peça, tende a causar deformação do contorno. A deformação no lado do perfil pode torcer e entortar a extremidade do punção, o que pode causar a quebra do punção. Geralmente, a orientação do furo deve ser um pouco mais afastada do contorno.